Sa proseso ng Pidgeon ng pagpino ng magnesium, ang ferrosilicon ay isang hindi maaaring palitan na ahente ng pagbabawas. Ang prosesong ito ay naghahalo ng calcined dolomite na may ferrosilicon sa isang ratio na 6:1 at pinipiga ang mga ito sa mga pellets, na inilalagay sa isang vacuum reduction furnace at sumasailalim sa sumusunod na reaksyon sa isang mataas na temperatura ng 1200 ℃:
2MgO · CaO+FeSi → 2Mg ↑+Ca ₂ SiO ₄+Fe.
Sa panahon ng proseso ng reaksyon, ang magnesium ay lumalabas sa anyo ng singaw at kinokolekta bilang metallic magnesium pagkatapos ng condensation, habang ang nabuong calcium silicate ay bumubuo ng isang slag phase na may bakal.
Kabilang sa mga ito, ang grado ng ferrosilicon ay may malaking epekto sa kahusayan ng reaksyon. Ang FeSi75, dahil sa mataas na nilalaman ng silikon nito (mga 75%), ay maaaring mas epektibong bawasan ang magnesium oxide, at sa gayon ay tumataas ang ani ng singaw ng magnesium. Ipinapakita ng aktwal na data ng produksyon na para sa bawat tonelada ng magnesium metal na ginawa, humigit-kumulang 1.1 tonelada ng ferrosilicon ang natupok, at ang nilalaman ng silicon sa ferrosilicon ay positibong nauugnay sa rate ng pagbabawas ng magnesium.
Sa mga nagdaang taon, ang nilalaman ng karumihan sa ferrosilicon, lalo na ang nilalaman ng aluminyo, ay unti-unting naging isang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon. Ang comparative test na isinagawa ng isang planta ng magnesium sa Türkiye ay nakumpirma na ang reduction reaction cycle ay pinaikli ng 8% at ang magnesium output ng isang solong init ay nadagdagan ng 5 tonelada matapos ang Chinese low aluminum ferrosilicon (Al ≤ 1.5%) ay ginamit upang palitan ang tradisyonal na ferrosilicon. Ang pagpapahusay na ito ay hindi lamang nagpapataas ng paggamit ng kagamitan, ngunit nagtutulak din ng taunang paglago ng ekonomiya na humigit-kumulang 2 milyong US dollars. Ang mekanismo ay ang mababang aluminyo ferrosilicon ay binabawasan ang punto ng pagkatunaw at mga pagbabago sa lagkit na dulot ng mga aluminum oxide sa sistema ng slag, na ginagawang mas aktibo ang interface ng reaksyon at binabawasan ang paglaban sa pagtakas ng singaw ng magnesium, at sa gayon ay pinabilis ang proseso ng kinetic.
Mula dito, makikita na sa proseso ng Pidgeon para sa pagpino ng magnesiyo, ang ferrosilicon ay hindi lamang isang kinakailangang pagbabawas ng daluyan, ngunit ang pag-optimize ng komposisyon nito ay isa ring mahalagang paraan upang maisulong ang pag-unlad ng proseso at makamit ang pagbawas sa gastos at pagpapabuti ng kahusayan. Sa hinaharap, sa pagpapalalim ng pananaliksik sa kadalisayan at microstructure ng mga ahente ng pagbabawas, ang pagpili at paggamit ng ferrosilicon ay higit na uunlad patungo sa mababang impurities, mataas na aktibidad, at pagpapasadya.