Low-Alumina Ferrosilicon: Nakatagpo ang mga high-end na hinihingi ng malinis na smelting na bakal. Sa patuloy na pagpapabuti ng mga kinakailangan para sa kadalisayan, katatagan ng pagganap at buhay ng serbisyo ng bakal sa mga industriya ng pagmamanupaktura ng high-end (tulad ng mga sasakyan, aerospace, mga instrumento ng katumpakan at mga de-koryenteng produkto), ang pag-smel ng malinis na bakal ay naging mahalaga. Ang mga non-metallic inclusions sa bakal (lalo na ang mga kumpol ng Al2O3) ang pangunahing mapagkukunan ng peligro. Ang nilalaman ng aluminyo (AL) sa tradisyunal na ferrosilicon (karaniwang 1-2%) ay isang mahalagang mapagkukunan ng aluminyo ng karumihan. Ang mababang aluminyo ferrosilicon ay partikular na lumitaw upang matugunan ang mataas na kahilingan na ito.
Mga Tampok: Core Indicator: Ang nilalaman ng aluminyo (AL) ay mas mababa kaysa sa ordinaryong ferrosilicon. Ayon sa mga kinakailangan ng gumagamit, maaari itong maiuri sa iba't ibang mga marka, tulad ng al <1.0%, al <0.5%, al <0.2%, at kahit al <0.1%(ultra-low aluminyo). Ang proseso ng paggawa ay may mas mataas na mga kinakailangan: ang mga mababang-alumina raw na materyales (tulad ng mababang-alumina silica at low-alumina coke) ay kailangang mapili, at ang operasyon ng smelting ay dapat na-optimize (tulad ng pagkontrol sa temperatura ng hurno at alkalinity upang mabawasan ang pagbawas ng aluminyo). Minsan, ang pangalawang pagpino sa labas ng hurno (tulad ng pamumulaklak ng oxygen at pag -spray ng pulbos upang mabawasan ang aluminyo) ay kinakailangan din. Mas mataas na gastos: mahigpit na mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales, mahirap na kontrol sa proseso, at marahil bahagyang mas mababang resulta ng ani sa presyo nito na mas mataas kaysa sa ordinaryong ferrosilicon. Ang pangunahing papel sa malinis na smelting ng bakal: Pagbabawas ng mapagkukunan ng mga inclusions: direktang binabawasan nito ang nilalaman ng aluminyo na dinala sa tinunaw na bakal dahil sa ferrosilicon, sa gayon binabawasan ang henerasyon na halaga ng mga endogenous al2O3 inclusions. Pagpapabuti ng morphology ng mga inclusions: Kahit na may isang maliit na halaga ng aluminyo na naroroon, ang isang mababang-aluminyo na kapaligiran ay kaaya-aya sa pagbuo ng mas mababang pagtunaw-point na aluminosilicate inclusions (tulad ng MnO · SIO2 · al2O3) sa halip na mataas na pagtunaw-point purong AL2O3. Ang mga composite inclusions na ito ay mas malamang na mabago sa spherical liquid calcium aluminates sa panahon ng kasunod na paggamot ng calcium at mas madaling lumutang at alisin. Pagbutihin ang castability ng tinunaw na bakal: Bawasan ang panganib ng high-melting-point na AL2O3 na clogging ang sprue at tiyakin ang makinis na daloy ng patuloy na paghahagis.
Ang pagpapahusay ng pagganap ng pangwakas na produkto: Ang mas malinis na bakal ay nangangahulugang mas mataas na lakas ng pagkapagod, mas mahusay na katigasan at pag-agaw, mahusay na kalidad ng ibabaw at pagganap ng pagproseso, pagtugon sa mahigpit na mga kinakailangan para sa kadalisayan ng pagdadala ng bakal, gear steel, high-end na pipeline steel, silikon na bakal, automotive steel sheet, atbp. Ang mga antas ng paggawa at aplikasyon nito ay sumasalamin sa pagiging mapagkumpitensya ng isang bansa o negosyo sa larangan ng mga high-end na materyales na bakal.