60 ferrosilicon para sa paggawa ng bakal

Sa proseso ng paggawa ng bakal, ang rate ng pagbawi ng silikon ay tumutukoy sa proporsyon ng mga elemento ng silikon na idinagdag mula sa ferrosilicon na epektibong hinihigop ng tinunaw na bakal at sa huli ay nananatili sa natapos na bakal. Ang tagapagpahiwatig na ito ay isang pangunahing parameter para sa pagsukat ng kahusayan sa paggamit at kontrol sa gastos ng produksyon ng ferrosilicon, na karaniwang ipinapakita sa anyo ng porsyento. Ang formula ng pagkalkula ay:

Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa ani ng ferrosilicon ay kumplikado at magkakaibang, pangunahin kasama ang mga sumusunod na aspeto:

1. Magdagdag ng timing
Sa huling yugto ng pagdadalisay ng ladle o pagkatapos ng vacuum treatment, mababa ang aktibidad ng oxygen ng molten steel at pinakamataas ang ani (>95%); Idinagdag sa panahon ng proseso ng paggawa ng bakal, ang ani ay medyo matatag (80-95%); Kung idinagdag sa furnace, dahil sa malakas na oxidizing nature ng slag at hindi sapat na pagpapakilos, ang ilang silikon ay ma-oxidized ng slag, na magreresulta sa isang mababang ani at malalaking pagbabago (60-85%).

2. Aktibidad ng oxygen ng tinunaw na bakal
Kung mas mataas ang nilalaman ng endpoint na oxygen, mas malaki ang proporsyon ng silicon na natupok para sa deoxidation sa ferrosilicon, at ang hindi gaanong epektibong silicon na ginagamit para sa alloying, na nagreresulta sa isang kaukulang pagbaba sa ani. Ang mahusay na pre deoxidation (tulad ng paggamot sa aluminyo) ay maaaring mapabuti ang ani ng kasunod na ferrosilicon.

3. Estado ng slag
Ang slag na may malakas na oxidizing properties (mataas na FeO at MnO content), hindi angkop na alkalinity, o sobrang lagkit ay magdadala ng mga particle ng silicon na bakal o magre-react sa silicon, na magpapababa ng ani. Samakatuwid, ang makatwirang kontrol ng slag (tulad ng proseso ng foam slag) ay napakahalaga.

4. Paraan ng pagsali at laki ng bloke
Ang katamtamang laki ng bloke (20-50mm) ay kapaki-pakinabang para sa mabilis na pagkatunaw, pagbabawas ng oksihenasyon at pagkasunog. Ang mga particle na masyadong pino ay madaling humantong sa matinding pagkasunog, habang ang mga bloke na masyadong malaki ay maaaring matunaw nang dahan-dahan at maaaring lumubog sa ilalim ng pakete. Ang pagdaragdag ng ferrosilicon sa steel flow impact point sa pamamagitan ng alloy chute ay mas epektibo kaysa sa direktang paglalagay nito sa ilalim ng ladle, at ang proseso ng wire feeding ay maaaring makabuluhang mapabuti ang ani (lalo na angkop para sa maliliit na tonnage furnace).

5. Temperatura ng bakal
Kapag masyadong mababa ang temperatura, dahan-dahang natutunaw ang ferrosilicon at madaling dinadala ng slag; Kung ang temperatura ay masyadong mataas, ito ay patindihin ang oksihenasyon at volatilization ng silikon. Ang pagpapanatili ng naaangkop na hanay ng temperatura ay mahalaga para sa pagkontrol ng ani.

6. Paghahalo intensity
Ang sapat na paghahalo ng tinunaw na bakal (tulad ng argon bottom blowing at steel flow impact) ay maaaring magsulong ng mabilis na pagkatunaw at pare-parehong pamamahagi ng ferrosilicon, maiwasan ang lokal na pagpapayaman at oksihenasyon, at mapabuti ang ani.

7. Mga katangian ng ferrosilicon mismo
Ang yield ng high-grade ferrosilicon (tulad ng FeSi75) ay karaniwang mas mataas nang bahagya kaysa sa mga mababang-grade na produkto (tulad ng FeSi65); Ang ani ng hugis bloke ay karaniwang mas mahusay kaysa sa pulbos (pulbos ay may mas malaking pagkawala ng paso).

Upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon at makamit ang tumpak na kontrol sa komposisyon, ang mga negosyo ng bakal ay patuloy na pinapabuti ang ani ng ferrosilicon sa pamamagitan ng pag-optimize ng endpoint na nilalaman ng oxygen, pagpapabuti ng estado ng slag, pagsasaayos ng pagkakasunud-sunod at tiyempo ng karagdagan, paggamit ng teknolohiya sa pagpapakain ng wire, pagpapalakas ng pagpapakilos at iba pang mga hakbang sa proseso.