Paghahagis ng 65 ferrosilicon upang madagdagan ang ferrosilicon

Ang pangunahing posisyon ng ferrosilicon sa paggawa ng ductile iron ductile iron (ductile iron/nodular iron) ay naging isang pangunahing materyal sa modernong industriya ng pandayan dahil sa mahusay na lakas, katigasan, pagsusuot ng resistensya at medyo mababang gastos. Ang Ferrosilicon ay gumaganap ng isang dalawahang pangunahing papel sa buong proseso ng paggawa: Bilang isang pangunahing silikon na pagtaas ng hilaw na materyal, ang ductile iron ay nangangailangan ng medyo mataas na nilalaman ng silikon (karaniwang 2.0-3.5%) upang maitaguyod ang pagbuo ng ferrite, mapahusay ang lakas at katigasan, pagbutihin ang likido, at mabawasan ang pagkahilig ng pag-urong. Ang nilalaman ng silikon sa hilaw na tinunaw na bakal ay karaniwang hindi sapat. Kinakailangan upang magdagdag ng isang malaking halaga ng ferrosilicon (tulad ng FESI75 o FESI72) sa panahon ng proseso ng smelting (cupola furnace o electric furnace) upang madagdagan ang nilalaman ng silikon at ayusin ito upang maabot ang saklaw ng komposisyon ng target. Ito ang pinaka -pangunahing aplikasyon ng ferrosilicon sa ductile iron. Bilang isang pangunahing sangkap ng mga inoculants (naglalaman ng espesyal na elemento ferrosilicon): ito ang pinaka -core at katangi -tanging aplikasyon ng ferrosilicon sa paggawa ng ductile iron. Ang pangunahing tampok ng ductile iron ay ang grapayt ay spherical, na nakasalalay sa paggamot ng spheroidizing at paggamot sa inoculation. Ang paggamot sa inoculation ay karaniwang isinasagawa agad pagkatapos ng spheroidizing paggamot at bago ang paghahagis (tulad ng in-flow inoculation), gamit ang espesyal na dinisenyo na mga inoculant ng silikon na naglalaman ng mga elemento tulad ng barium (BA), strontium (SR), zirconium (ZR), at calcium (CA) (tulad ng FESIBA, FESISHR). Ang pangunahing pag -andar nito ay namamalagi sa:

1. Itaguyod ang graphite spheroidization: mapahusay ang epekto ng spheroidization, na ginagawang mas bilog, maayos at pantay na ipinamamahagi ang mga graphic na spheres.

2. Pigilan ang pag -ulan ng mga karbida (puting cast iron): lalo na upang mapigilan ang pagbuo ng matigas at malutong na semento (puting istraktura ng cast iron) sa manipis na pader at matalim na sulok ng mga castings, tinitiyak ang pangkalahatang katigasan.

3. Dagdagan ang bilang ng mga grapayt na spheres: magbigay ng isang malaking bilang ng mga epektibong heterogenous cores at pinuhin ang mga eutectic na kumpol.

4. Anti-Aging: Ferrosilicon inoculants na naglalaman ng barium, strontium, atbp.

5. Pagbutihin ang istraktura ng matrix: Itaguyod ang pagbuo ng ferrite at makuha ang nais na matrix (ferrite, perlas o halo -halong matrix).

Nang walang mahusay at maaasahang paggamot sa inoculation ng silikon, imposible na stably makagawa ng de-kalidad na mga cast ng bakal na bakal. Ang pagpili ng naaangkop na grade ferrosilicon (para sa pagtaas ng silikon) at ang uri ng nakalaang inoculant, pati na rin ang pagkontrol sa karagdagan at proseso (tulad ng agarang karagdagan kasama ang daloy), ay ang mga pangunahing teknolohiya para sa matagumpay na paggawa ng ductile iron.