Silicon iron steelmaking deoxidizer

Ang timing at paraan ng pagdaragdag ng ferrosilicon sa proseso ng paggawa ng bakal ay mahalaga para sa epekto ng deoxidation, ani ng elemento, kadalisayan ng bakal, at katatagan ng proseso.

Kabilang sa mga pangunahing karagdagan ang:

Sa loob ng furnace (bago mag-tap): * * Bago mag-tap mula sa converter o electric furnace, isang bahagi ng ferrosilicon (kung minsan ay pinagsama sa manganese iron, aluminum blocks, atbp.) ay maaaring idagdag sa furnace para sa pre deoxidation. Nakakatulong ito sa simula na bawasan ang nilalaman ng oxygen at lumikha ng mas matatag na mga kondisyon para sa proseso ng paggawa ng bakal. Gayunpaman, kinakailangang bigyang-pansin ang pagkontrol sa dami ng karagdagan upang maiwasan ang labis na lagkit ng slag o phosphorus reflux.
Ang proseso ng paggawa ng bakal (sa loob ng sandok): * * Ito ang pinakamahalagang punto ng karagdagan. Sa panahon ng proseso ng tinunaw na bakal na dumadaloy mula sa hurno patungo sa sandok, ang kinakalkula na bigat ng ferrosilicon (at iba pang ferroalloys) ay idinagdag sa sandok sa pamamagitan ng impluwensya ng daloy ng bakal o espesyal na sistema ng pagpapakain ng haluang metal. Tinitiyak ng paghahalo ng daloy ng bakal ang mabilis na pagkatunaw at pantay na pamamahagi ng haluang metal. Sa puntong ito, ang pagdaragdag nito ay maaaring makamit ang medyo mataas na ani ng silikon (karaniwan ay 80-95%) at epektibong magsagawa ng diffusion deoxidation.
Sa proseso ng pagdadalisay ng sandok (LF/RH, atbp.): Sa istasyon ng pagdadalisay ng sandok (gaya ng LF furnace), maaaring maayos at mabayaran ang nilalaman ng silicon kung kinakailangan (dahil sa paglihis ng pagsusuri ng sampling o pagsasaayos ng target).
Sa pagpoproseso ng vacuum (gaya ng RH), minsan ay nagdaragdag ng kaunting ferrosilicon pagkatapos ng vacuum degassing para sa panghuling pagsasaayos ng komposisyon o suplemento ng deoxidation. Ang paraan ng pagdaragdag ay nangangailangan ng laki ng silicon iron block na maging katamtaman (karaniwan ay 10-50mm o 50-100mm). Kung ito ay masyadong pinong, ito ay madaling mag-oxidize at masunog; Kung ito ay masyadong magaspang, ito ay dahan-dahang matutunaw at hindi pantay na mahahati.

Ang mga modernong planta ng bakal ay karaniwang gumagamit ng awtomatikong pagtimbang, paghahatid, at mga sistema ng pagpapakain upang matiyak ang katumpakan, bilis, at kaligtasan. Ang tumpak na pagkontrol sa dosis at timing ng mga additives ay ang kakanyahan ng kontrol sa proseso ng paggawa ng bakal.